钢筋弯曲中心品质甄选

两机头立式弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量6800根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。

   该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。

伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。

弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。

高强度移动轨道，经久耐用。

一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。

弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。

控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

一体式机架由空心矩形方管，大H型钢及钢板组焊而成，承重钢板开有方孔，提高了机架减振性和精度保持性。弯曲机头本机设置有左右两个弯曲机头， 弯曲机头是该设备的核心功能部件， 弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高，可双向弯曲。
对齐装置对齐装置为手动其放置在整机左侧，将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上，将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧，开始弯曲加工，同类型加工节省时间。钢筋夹紧装置该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。
机头定位机构每个弯曲机头各有一个机头定位机构，机头前后各联接一个刹车臂，其中机头前面刹车臂与机头固紧， 机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成，刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对，两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接。

技术参数

钢筋加工直径范围                                         φ12mm～32mm   

弯曲角度（°）                                       正弯:0°～180° 反弯:0°～-120°   

弯曲精度（°）                                                      ±0.5°   

长度精度（mm）                                              ±1mm/m   

弯曲速度（°/s）                                                   60°/s   

小弯曲轴间距（mm）                                      500mm   

弯曲边短长度（mm）                                       60mm   

外形尺寸（m）                                     12M×1.5M×1.6M（长×宽×高）   

电控                                       总功率17.5KW（实际功耗量5KW）,380V，50-60HZ